多效蒸餾水機主要由蒸發器、預熱器、冷凝器、電氣自動控制部分組成。蒸發器采用垂直列管降膜蒸發原理，為確保蒸餾水質量，蒸發器內裝有特殊的汽水分離裝置。
 

　　本機工作原理依據各效蒸發器之間工作壓力不同，第一效產生的純蒸汽可作下一效的加熱蒸汽(一效加熱蒸汽為鍋爐蒸汽)如此經過多效的換熱蒸發，原料水被充分汽化，各效產生的純蒸汽則在換熱過程中被冷卻為蒸餾水，從而達到節約加熱蒸汽和冷卻水的目的。
 

　　下面讓我們一起來了解一下多效蒸餾水機的整個工作過程
 

　　合格的原料水由多級泵增壓后經流量計進入冷凝器進行熱交換，再依次進入各效預熱器，經熱交換后溫度可達比各效蒸發器加熱蒸汽低10~15℃。
 

　　然后進入一效蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁，使料水在管內成膜狀流動，被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化，產生的夾帶水滴的二次蒸汽從加熱管下端進入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發的原料水進入下一效。
 

　　重復上述過程，其余各效原理與第一效相同。唯有第一效蒸發器的加熱蒸汽是來自鍋爐，因而該效的冷凝水不能作為蒸餾水用，應排回鍋爐房或作它用，其余各效的冷凝水是由純蒸汽冷凝，熱源已被去掉，故可成為合格蒸餾水。
 

　　另外，末效的蒸剩水，因為夾帶了全部料水中的雜質和熱源，必須作為污水排放或另作它用;末效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自各效的冷凝水匯合冷卻，經排除不溶性氣體后，成為蒸餾水，溫度可達92~99℃。
 

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